Populárna znalosť emulgátorov s vysokým strihom

Populárna znalosť emulgátorov s vysokým strihom

Emulgátor s vysokým strihom je proces, ktorý rýchlo a rovnomerne zavádza jednu alebo viac fáz (kvapalina, pevná látka, plyn) do inej vzájomne nekompatibilnej kontinuálnej fázy (obvykle kvapalina). V obvyklom prípade sú fázy vzájomne nekompatibilné. Keď sa privádza vonkajšia energia, dva materiály sa reorganizujú do jednotnej fázy. V dôsledku vysokých tangenciálnych rýchlostí a vysokofrekvenčných mechanických účinkov generovaných vysokorýchlostnou rotáciou rotora je materiál vystavený silnému mechanickému a hydraulickému strihu, odstredivému pretláčaniu, treniu kvapalnej vrstvy a nárazu v úzkej medzere medzi statorom a rotor. Kombinácia trhania a turbulencie vytvára suspenziu (pevná látka / kvapalina), emulziu (kvapalina / kvapalina) a penu (plyn / kvapalina). Preto nekompatibilná tuhá fáza, kvapalná fáza a plynná fáza sú rovnomerne a jemne dispergované a emulgované pôsobením zodpovedajúceho zrelého procesu a príslušného množstva aditív a vysokofrekvenčný cyklus sa vracia, aby sa nakoniec získala stabilná vysoká kvalitný produkt.

Vybavenie pozostáva z 1-3 pracovných komôr. Pri vysokorýchlostnom pohone motora sa materiál pohybuje vysokou rýchlosťou v úzkej medzere medzi rotorom a statorom, čo vytvára turbulentné prúdenie, a materiál je vystavený silnejšiemu hydraulickému strihu, odstredivému vytláčaniu a vysokorýchlostnému rezaniu. Kombinované účinky nárazu a mletia na dosiahnutie účinkov disperzie, emulgácie a drvenia. Samotný materiál a fyzikálne vlastnosti a počet pracovných komôr a doba, počas ktorej materiál zostáva v pracovnej komore, určujú rozsah distribúcie veľkosti častíc a účinok homogenizácie, zjemnenia a výťažku.

◆ veľká kapacita spracovania, vhodná na nepretržitú priemyselnú online výrobu;

◆ Rozsah distribúcie veľkosti častíc je úzky a tvorba je vysoká;

◆ Ušetrite čas a energiu;

◆ Integrovaný rám s presným odlievaním a každý rotor pomocou testu presnej dynamickej rovnováhy zabezpečujú, že stroj pracuje s nízkou hlučnosťou a stabilnou prevádzkou;

◆ Eliminovať rozdiel v kvalite medzi sériovou výrobou;

◆ Bez mŕtveho uhla, 100% materiálu je rozdrvených a strihaných;

◆ S funkciou dopravy na krátku vzdialenosť a nízkeho zdvihu;

◆ Jednoduché použitie a ľahká údržba;

◆ môže dosiahnuť automatické ovládanie;

◆ Kolektívne mechanické tesnenie, aby sa zabránilo úniku materiálu;

◆ Kapacita spracovania jedného stroja je od 1 do 120 m3 / h.

Aby sa vyhovelo potrebám rôznych procesov, má dispergačný emulgátor s vysokým strihom tiež regulátor s premenlivou frekvenciou a hlavnou funkciou displeja rýchlosti je okrem hydraulického zdvíhacieho rámu zdvíhanie počas prevádzky. Veľmi pohodlné a mobilné je tiež veľmi flexibilný.

Keď sa privádza vonkajšia energia, dva materiály sa reorganizujú do jednotnej fázy. V dôsledku vysokej tangenciálnej rýchlosti a vysokofrekvenčných mechanických efektov generovaných vysokorýchlostnou rotáciou rotora je materiál vystavený silnému mechanickému a hydraulickému strihu, odstredivému vytláčaniu, treniu kvapalnej vrstvy a nárazu v úzkej medzere medzi statorom a rotor. Kombinácia trhania a turbulencie vytvára suspenziu, emulziu a penu.

Proces práce:

1. Pri pôsobení odstredivej sily vysokorýchlostného rotačného rotora sa materiál na výkrese nasáva do pracovnej komory z axiálneho smeru z hornej a dolnej oblasti privádzania pracovnej hlavy.

2. Slabá odstredivá sila rozbíja materiál z radiálneho smeru do úzkej a úzkej medzery medzi rotorom a rotorom. Spolu s účinkom odstredenia, hnetenia, nárazu atď. Sa materiál začína rozbiť a emulgovať.

3. Na vonkajšom konci vysokorýchlostného rotačného rotora je generovaná lineárna rýchlosť najmenej 15 m / s, až 40 m / s, a predstavuje intenzívne mechanické a hydraulické strihanie, konflikt kvapalinovej vrstvy a trhanie rázom, ktoré spôsobuje materiál hojný. Rozptýlené, emulgované, homogenizované, rozbité a spolu zastrelené cez slot statora. Emulgátor s vysokým strihom je vysokorýchlostná rotácia homogenizovanej hlavy, ktorá je spojená s motorom na strihanie, rozbíjanie a úder materiálu. Tento materiál sa stane jemnejším a podporí integráciu ropy a vody.

4. Materiál je kontinuálne vypudzovaný z radiálneho smeru vysokou rýchlosťou a smer toku sa mení pod odporom materiálu samotného a steny nádoby. Spolu s účinkom horných a dolných axiálnych sacích síl vyskytujúcich sa v oblasti rotora sa tvoria horná a dolná časť. Intenzívne turbulencie. Materiál prechádza niekoľkými cyklami a končí procesom rozbíjania, emulgácie a homogenizácie.

Vysoká rýchlosť otáčania a šmyková rýchlosť zariadenia sú nanajvýš dôležité pre získanie ultrajemných suspenzií. Podľa špeciálnych požiadaviek niektorých odvetví spoločnosť vyvinula ultravysokorýchlostný strihový emulgátor ERX2000 založený na sérii ERS2000. Šmyková rýchlosť môže prekročiť 200,00 ot / min a rýchlosť rotora môže dosiahnuť 66 m / s. V tomto rozsahu rýchlosti môžu turbulencie spôsobené šmykovou silou kombinované so špeciálne vyvinutým motorom spôsobiť, že rozsah veľkosti častíc bude taký malý ako nanometer. Šmyková sila je silnejšia a emulzia má užšiu distribúciu častíc. Kvôli extrémne vysokej hustote energie nie sú potrebné žiadne ďalšie pomocné dispergačné zariadenia a je možné dosiahnuť veľkosť častíc pri tlaku 400 BAR konvenčného vysokotlakového homogenizátora.